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簡介單螺桿泵

[ 來自:不詳  閱讀:   時間:2012.12.06 ] 氟塑料磁力泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿（轉(zhuǎn)子）組成。當輸入軸通過萬向節(jié)驅(qū)動轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時，定子 — 轉(zhuǎn)子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子 — 轉(zhuǎn)子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過定子而不被攪動和破壞。

    單螺桿泵工作是同一定外型面的轉(zhuǎn)子在對應(yīng)內(nèi)型面的定子內(nèi)嚙合,形成特殊的接觸線,使定子腔分隔,此接觸線稱密封線.當轉(zhuǎn)子按一定軌跡轉(zhuǎn)動時,其密封線做軸向移動,也使定子容腔做軸向移動,即容積位移,這時密封線在一端消失,又從另一端產(chǎn)生新的密封線,隨之把介質(zhì)從一端推向另一端.單螺桿式油氣混輸泵因采用具有良好彈性的橡膠材質(zhì)的定子,它與轉(zhuǎn)子嚙合需要有一定的過盈量,使其產(chǎn)生可靠的密封性.當泵工作時密封線可有效地阻止氣體通過,從而達到輸送氣體的目的;當介質(zhì)中含有固體顆粒,若固體顆粒擠在密封線中時,由于橡膠定子的彈性作用定子橡膠表面被壓縮,固體顆粒越過密封線,定子橡膠回彈恢復(fù)原來的形狀,這樣,單螺桿泵可實現(xiàn)輸送介質(zhì)中含有微量固體顆粒的目的.
    一般單螺桿泵輸送介質(zhì)的性質(zhì),狀態(tài)都比較復(fù)雜,在管路里可能造成堵塞.因單螺桿泵是容積式類型的泵,當發(fā)生堵塞或人為操作失誤時,會造成泵的超壓,很容易損壞其零部件.為了防止泵的損壞,必須在泵的排出管到吸入管之間安裝安全閥.也可在出口管線安裝壓力繼電器,在泵超過額定壓力時自動報警停泵.
    在實際設(shè)計單螺桿泵油氣混輸流程時,須根據(jù)油區(qū)的具體情況,綜合分析油氣混輸量,油氣產(chǎn)量,油氣比,采油回壓,輸送距離等諸多因素,多方面的調(diào)查研究,多方案的對比分析,選擇合適的混輸泵型,制定出合理的流程布局,才能實現(xiàn)油氣混輸安全,科學(xué),可靠,經(jīng)濟的運行.

    選用單螺桿泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來決定的，而泵的轉(zhuǎn)速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來選擇，才能保證泵可靠運行。

　　水泵的設(shè)計轉(zhuǎn)速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許最高轉(zhuǎn)速，在實際使用中因介質(zhì)性質(zhì)與壽命要求不同，選用時一般都應(yīng)低于設(shè)計轉(zhuǎn)速。對高粘度和含顆粒介質(zhì)，一般采用設(shè)計轉(zhuǎn)速的 1/2-1/3 或更低些，低轉(zhuǎn)速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時可適當提高轉(zhuǎn)速，以補償流量下降也為常策。

　　輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在 -10 ℃～80℃特殊情況可高達120℃。

　　泵的每級（定子的一個導(dǎo)程）正常壓力為 0.6Mpa，短時間（不超過30分鐘）內(nèi)允許高達0.8Mpa，當磨損后在相同輸出壓力時的容積效率要逐步下降。

　　泵送清水時最高吸程為 8米，實際使用建議不超過6.5米，當泵送高粘度介質(zhì)時，應(yīng)以正壓吸入。